Одно из самых больших преимуществ Anonimo - мастерски выполненные оригинальные часовые корпуса. Например, помимо нетривиальности форм и конструкций, именно часы Anonimo одними из первых стали одевать в корпуса из морской бронзы, которая прежде никогда не использовалась в часовом деле. Эта бронза уникальна тем, что неподвластна коррозии и стойка к окислению, имеет не меньшую, чем сталь прочность и может использоваться в самых агрессивных условиях: при высокой температуре, в присутствии кислот и других химических веществ. Это достаточно важные свойства, если вспомнить, что некоторые часы Anonimo выпускаются в том числе для профессиональных водолазов и используются в военных целях. С Anonimo сотрудничает Cooperativa Nazionale Sommozzatori (C.N.S) - одна из самых больших в Мире компаний в области глубоководного ныряния.
Так же Anonimo одни из немногих, кто использует для получения красивого тёмного часового корпуса вместо недолговечного PVD покрытия более надежный способ. OX-PRO - процесс окисления на поверхности часового корпуса. Он создается благодаря 14-ступенчатому процессу изменения молекул на поверхности стали. Этот процесс изначально был разработан в военных целях, чтобы повысить антикоррозийную стойкость стали, а также неуязвимость материала к царапинам. До сих пор OX-PRO можно было встретить только на определенных военных оптических инструментах или на холодном оружии - например, ножах итальянского спецназа.
Немалое преимущество применения технологии OX-PRO для часового корпуса в том, что благодаря ей можно получить темное или почти чёрное покрытие, похожее на PVD. Однако покрытие часового корпуса OX-PRO более совершенно, чем PVD, которое также связано с историей флорентийской часовой промышленности. Покрытие OX-PRO более устойчиво к царапинам, в то время как PVD покрытие при ежедневном использовании со временем покрывается царапинами, сквозь которые видна светлая сталь. Поэтому в том, что касается стиля, функциональности и большей надежности - OX-PRO- наиболее правильный выбор для чернения часового корпуса.
19 марта 2010, BaselWorld
Интервью издания TopperJewelers с Алессандро Лари - главой отдела Anonimo по созданию часовых корпусов:
TopperJewelers: Когда Вы начинали работать в часовом бизнесе?
Алессандро: В 1965 я начал работать на семейную компанию Антонио Буччи, изготавливающую часовые корпуса и обшивку для подводного оборудования. В 1960-х часы с высоким уровнем водного сопротивления (1 000 м) не существовали. Однако итальянские вооруженные силы поставили перед нами такую непростую задачу. Мы же взялись за это с фанатизмом трудоголика: пытались создать часовой корпус, который будет пригоден в любых военных условиях, а не только на глубине. Здание в Lastra Signa, где мы тогда работали, стало центральным зданием Anonimo, где в настоящее время мы и производим корпуса для часов Anonimo. Антонио Буччи теперь работает на Anonimo и является главным дизайнером корпусов.
TopperJewelers: Сотрудничали ли Вы когда-нибудь с другой знаменитой флорентийской часовой компанией - Panerai?
Алессандро: С 1980-ых годом пока Panerai не уехали из Флоренции в 1997.
TopperJewelers: Сколько составляло ежегодное производство Panerai в середине 1990-ых, когда Panerai начали делать часы для гражданского рынка?
Алессандро: Panerai сделала приблизительно 1 500 часовых корпусов за все время периода с 1992 по 1997. Все корпуса этих часов прошли через мои руки. Я лично довел до финиша все корпуса линии Slytech с подписью Сильвестра Сталлоне на задней крышке.
TopperJewelers: Как бы вы сравнили качество часовых корпусов тех лет и создаваемых теперь для Anonimo?
Алессандро: Часовые корпуса, которые мы сегодня продолжаем делать для Anonimo, более удобны для запястья, и имеют лучшую отделку. Сегодня часы Anonimo имеют корпуса с намного более качественной отделкой, покрытиями и большей водонепроницаемостью. Panerai, конечно, так или иначе добились этих же качеств, но уже без нас.
TopperJewelers: Как Вы делаете пескоструйную отделку стали?
Алессандро: Каждые наручные часы имеют три компонента - задняя крышка, безель и сам корпус. Чтобы придать стальным часам вид, как будто сделанных из песка, нужно сначала до идеального блеска отполировать все эти компоненты. Т.е. это двойная работа: сначала вы все полируете, а затем в дело вступает пескоструйная обработка. Однако, несмотря на наличие машин для этого, половина всей работы, так или иначе, выполняется вручную. Этот процесс требует очень большого опыта - насколько я знаю, ни одна другая часовая компания этого не делает со своими корпусами.
TopperJewelers: Вы производите бронзовые часы, которые со временем обретают благородную патину. Как вам изначально удается сохранить отполированность такого корпуса, чтобы патина появилась не до продажи, а уже во время ношения часов?
Алессандро: Наши бронзовые часы получают специальную обработку перед тем, как покинуть фабрику. Из-за этого они прибывают в магазины с особенно темным оттенком бронзы, но эта обработка замедляет процесс образования патины - вот и весь секрет. При ношении со временем этот слой стирается, и тогда на оголенной бронзе образуется патина. Если кому-то не нравится этот налет - можно отполировать часовой корпус, но тогда вы лишите его остатков этой специальной обработки и во второй раз патина появится даже быстрее, чем в первый.
TopperJewelers: работа с Бронзой требует каких-то особенных усилий?
Алессандро: Мы используем более низкое давление из-за более мягкого материала, однако наша бронза незначительно мягче стали, поэтому мы можем использовать для нее всё ту же отделку, что и для стального часового корпуса. Если вы сравните наш бронзовый корпус со стальным, то поймете, что для бронзы мы способны делать все виды отделки.
TopperJewelers: Пару слов для коллекционеров часов Anonimo?
Алессандро: Пожалуйста, присмотритесь к мельчайшим деталям корпуса, когда Вы смотрите на ваши часы. При беглом взгляде это незаметно, однако если присмотритесь повнимательнее, то сможете представить, сколько труда понадобилось, чтобы создать каждую грань часового корпуса. Нужно приблизительно два часа, чтобы при помощи всей возможной автоматики и ручного труда сделать только один часовой корпус. При этом даже наши самые простые часы требуют приблизительно 20 производственных процессов. Каждая грань нашего часового корпуса - это результат трудоемкого и высокотехнологичного процесса.
|